聚四聚四氟乙烯密封環(huán)組用在動(dòng)環(huán)上,由于其摩擦系數(shù)較橡膠小,光潔度較高,隨動(dòng)環(huán)移動(dòng)容易,因此,比橡膠密封圈要好些。橡膠密封圈用在靜環(huán)上,由于彈性好,硬度低,因此,比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以,合理選用密封圈材質(zhì)也是很重要的,我們根據(jù)腐蝕等具體情況,對(duì)機(jī)械密封作了如下調(diào)整:在介質(zhì)端靜環(huán)用聚四氟乙烯圈或耐蝕耐溫橡膠圈,在大氣端靜環(huán)一律用橡膠圈;動(dòng)環(huán)一般都用聚四氟乙烯密封圈,效果比較理想。由于動(dòng)環(huán)密封圈與軸套之間存在著微量的相對(duì)運(yùn)動(dòng),密封圈泄漏及原因分析磨?;蚱渌^硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對(duì)軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦,而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好,結(jié)果造成磨損。
下面我們就來(lái)詳細(xì)的介紹下安裝和使用密封圈應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng):
(1)不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導(dǎo)致密封圈漏油。
(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入,而要用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi),再用簡(jiǎn)單圓筒保護(hù)唇邊通過(guò)花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤(rùn)滑油,以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受傷, 要注意清潔。
(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封圈使用期一般為3000~5000h,應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí),也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量,確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開(kāi)的液壓系統(tǒng)各部位,使用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時(shí),要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油,必須按規(guī)程操作,同時(shí),不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。
密封的功能就是阻止泄漏,有效阻止泄漏是對(duì)密封裝置的首要要求。密封性反映對(duì)泄漏的控制水平。對(duì)運(yùn)動(dòng)密封而言,摩擦力是一個(gè)與運(yùn)動(dòng)質(zhì)量有關(guān)的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說(shuō)提高密封性會(huì)帶來(lái)摩擦力的增加,摩擦力增加直接導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)能力與質(zhì)量的降低;并且摩擦力會(huì)加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統(tǒng)負(fù)載的主要內(nèi)容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的高壓力,是液壓氣動(dòng)密封的重要指標(biāo)。
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